Kiel funkcias stria rulfabriko?

En la ŝtala fabrikindustrio, lastrio rulmuelejoestas la kerna ekipaĵo por prilaborado de ŝtalaj biletoj en strioŝtalon de malsamaj specifoj. Ĝia laborprocezo rekte influas la kvaliton kaj rendimenton de la stria ŝtalo. De malglata prilaborado ĝis finado, la stria rulfabriko uzas serion da precizaj operacioj por turni la varmajn ŝtalojn en striajn ŝtalajn produktojn, kiuj plenumas industriajn bezonojn. La sekvanta rivelos ĝian laborprocezon kaj ŝlosilajn teknologiojn.

La laboro de la stria rulfabriko komenciĝas per la preparado de la ŝtalaj bildoj. La ŝtalaj bildoj produktitaj de la kontinua fandado devas unue esti varmigitaj al alta temperaturo de 1100℃-1250℃ por atingi bonan plastan staton. La varmigitaj ŝtalaj bilĉoj estas senditaj al la malglata ruliĝa unuo, kiu estas kutime kunmetita de multoblaj laminejoj. Per multobla rulado, la dikeco de la ŝtalaj bildoj estas iom post iom reduktita kaj komence formita en la formon de strioŝtalo. La rulila breĉo kaj ruliĝanta forto de ĉiu rulmuelejo estas precize kalkulitaj kaj ĝustigitaj por certigi la dimensian precizecon kaj forman kvaliton de la stria ŝtalo.

La strioŝtalo post malglata rulado eniras la pretmuelejon por plua prilaborado. La fina muelejo estas la ŝlosila ligo por determini la finan kvaliton de la strioŝtalo. Ĝi estas ekipita per altprecizaj ruliloj kaj altnivelaj kontrolsistemoj. La surfaco de la rulo estis speciale traktita por havi ekstreme altan glatecon kaj eluziĝon, kio povas certigi la platecon kaj glatecon de la stria surfaco. Dum la ruliĝanta procezo, la hidraŭlika AGC (aŭtomata dikeckontrola sistemo) kontrolas la dikecon de la strio en reala tempo kaj aŭtomate ĝustigas la rulinterspacon laŭ la fiksita valoro, tiel ke la dikeco-toleremo de la strio estas kontrolita en tre malgranda gamo por plenumi la altprecizajn postulojn de malsamaj uzantoj.

Krome, por eviti ke la strio forkuru, ondforman kaj aliajn difektojn dum la ruliĝanta procezo, la stria rulfabriko ankaŭ estas ekipita per teleforma kontrolsistemo. Detektante la streĉan distribuon ĉe ĉiu punkto en la transversa direkto de la strio, la sistemo aŭtomate ĝustigas la konveksecon kaj inklinon de la rulo por uniformigi la etendon de la strio en la larĝa direkto kaj certigi bonan platformon. La temperaturo de la rulita strio estas kutime ankoraŭ ĉirkaŭ 800℃, kaj ĝi bezonas tuj eniri la malvarmigan sistemon por rapida malvarmigo. La malvarmiga rapideco kaj malvarmiga unuformeco havas gravan influon sur la organiza strukturo kaj mekanikaj propraĵoj de la strio. Kontrolante la kvanton de malvarmiga akvo kaj la akvoŝpruciga metodo, la strio povas akiri idealan mikrostrukturon kaj mekanikajn ecojn.

Finfine, la malvarmigita strio estas rulita en bobenon per la bobeno por kompletigi la tutan ruliĝantan procezon. Modernaj striaj rulfabrikoj ankaŭ integras aŭtomatajn detektajn kaj monitorajn sistemojn, kiuj povas detekti la surfacan kvaliton, dimensian precizecon kaj aliajn parametrojn de la strio en reala tempo. Post kiam problemo estas trovita, alarmo tuj estos elsendita kaj alĝustigoj estos faritaj por certigi stabilan kaj fidindan produktan kvaliton.

Striaj rulfabrikojfariĝis nemalhavebla kaj grava ekipaĵo en ŝtala produktado kun sia preciza mekanika strukturo, altnivela kontrolsistemo kaj scienca proceza fluo. Ili daŭre disponigas altkvalitajn striproduktojn por multoblaj industrioj kiel ekzemple konstruo, aŭtoj kaj hejmaj aparatoj, kaj antaŭenigas la kontinuan evoluon de moderna industrio.