Kio estas la aplikoj de fotovoltaeca velda strio laminadmuelejo en fabrikoj

      La fotovoltaeca velda strio ruliĝanta estas la kerna ekipaĵo en la produktada procezo de fotovoltaaj veldaj strioj, ĉefe uzataj por prilabori metalajn dratojn (kiel kuprajn striojn) en specifajn specifojn de veldaj strioj, kiuj plenumas la veldajn postulojn de fotovoltaaj moduloj per ruliĝanta teknologio. Ĝia apliko en fabrikoj estas plejparte reflektita en la sekvaj aspektoj:

1. Formado kaj prilaborado de fotovoltaeca rubando

      Ĉi tiu estas ĝia plej kerna aplikaĵo. Fotovoltaeca lutstrio (ankaŭ konata kiel stana kovrita strio) estas ŝlosila kunliga materialo por serioveldado kaj stakigado de fotovoltaecaj ĉeloj, kiu postulas ekstreme altan dimensian precizecon (dikeco, larĝtoleremo) kaj surfacan platecon.

      La rulmaŝino iom post iom ruliĝas la originan kupran strion (aŭ stanigitan kupran strion malplenan) en platan strion kun unuforma dikeco (kutime inter 0,08-0,3mm) kaj larĝadaptado (adaptita laŭ la baterioĉelspecifoj, kiel ekzemple 1,5-6mm) tra multoblaj paŝoj de rulado.

      Dum la ruliĝanta procezo, la trans-sekca formo de la velda strio (kiel ebena, rondeta rektangulo, ktp.) povas esti kontrolita per alĝustigo de la rulaj parametroj por certigi ĝian kongruon kun la ĉefa krada linio de la bateria ĉelo kaj plibonigi la veldan kvaliton.

2. Plibonigu la rendimenton kaj konsistencon de lutstrioj

      Optimumigo de rendimento: La ruliĝanta procezo povas plifortigi metalajn materialojn per malvarma prilaborado, plibonigi la mekanikajn ecojn kiel tirforton kaj plilongigon de la velda strio, kaj eviti frakturon pro streso dum la laminado kaj transportado de fotovoltaikaj moduloj.

      Konsekvenca garantio: La plene aŭtomata ruliĝejo povas precize kontroli la ruliĝantan premon, rapidecon kaj ruliĝan breĉon, certigante minimumajn dimensiajn erarojn (kutime kun toleremo de ≤± 0.01mm) en bata produktado de veldaj strioj, reduktante problemojn kiel virtuala veldado kaj malludado de sunaj ĉeloj kaŭzitaj de malkonsekvenca velda efikeco kaj plibonigo de la malkonsekvenca velda efikeco de komponantoj de la specifoj de generado kaj velda efikeco.

3.Adaptiĝu al diversaj postuloj pri velda strio

      Estas diferencoj en la specifpostuloj por veldado de strioj pro la malsamaj specoj de fotovoltaikaj moduloj (kiel ekzemple monokristalaj, polikristalaj, PERC, TOPCon, HJT, ktp.) kaj aplikaĵscenaroj (kiel ekzemple surteraj elektrocentraloj, distribuita fotovoltaiko, flekseblaj moduloj).

      La fotovoltaeca velda strio ruliĝejo povas produkti veldajn striojn de malsamaj larĝoj, dikecoj kaj malmoleco anstataŭigante la ruliĝantajn rulojn kaj ĝustigante la procezajn parametrojn, renkontante la diversajn produktadbezonojn de fotovoltaikaj moduloj.

      Ekzemple, por alt-efikecaj HJT-kuirilaroj, pli maldikaj kaj pli fajnaj lutstrioj povas esti rulitaj por redukti la ombrigan areon; Por flekseblaj komponentoj, veldaj strioj kun pli bona ductileco povas esti produktitaj por adaptiĝi al fleksaj scenaroj.

4. Integriĝu en la veldan strian produktadon por plibonigi produktan efikecon

      En grandskalaj veldaj strioj-fabrikoj, la rulfabriko kutime formas kontinuan produktadlinion kun la antaŭa dratometo kaj purigado ekipaĵo, same kiel la posta stana tegaĵo, fendado, kaj volvaĵo ekipaĵo:

      De la eniro de metalaj billetoj ĝis la produktado de finitaj veldaj strioj, aŭtomatigita kontinua prilaborado estas atingita, reduktante manan intervenon kaj signife plibonigante produktan efikecon (atingante ruliĝantajn rapidojn de dekoj da metroj por minuto).

      La stabileco de la rulmuelejo rekte influas la glatecon de postaj procezoj, kaj ĝia preciza kontrola kapablo povas redukti la forĵetan indicon kaj malpliigi produktokostojn.