Kio estas la teknikaj karakterizaĵoj de Fotovoltaeca Welding Strip Rolling Mill

       La teknikaj karakterizaĵoj de la fotovoltaeca velda strio-rulmuelejo rondiras ĉirkaŭ la produktadbezonoj de "alta precizeco, alta konsistenco kaj alta stabileco" de fotovoltaaj veldaj strioj, kun kerna fokuso sur kvar dimensioj: grandeco-kontrolo, produktada efikeco, operacia fidindeco kaj proceza adaptiĝo.

1. Tre alta precizeca kontrolo-kapablo

       Ĉi tio estas la kerno teknika trajto de la fotovoltaeca velda strio-rulmuelejo, kiu rekte determinas la kvaliton de la veldaj striaj produktoj.

       Dimensia precizeca kontrolo: Veturante la rulmaŝinon per servomotoroj kaj realtempa monitorado per alt-precizecaj sensiloj, ultra-precizeca kontrolo de velda strio dikeco ± 0.005mm kaj larĝo ± 0.01mm povas esti atingita, renkontante la produktadbezonojn de malsamaj specifoj de fotovoltaikaj veldaj strioj (kiel ekzemple 0.12-0.0 in 2mm).

       Kontrolo de Tensio-Stabileco: Adoptante plur-etapan streĉan fermitan kontrolsistemon, la streĉiĝo estas precize reguligita dum la tuta procezo de malvolvado, desegno, rulado kaj volvaĵo por eviti streĉan deformadon aŭ rompon de kupra drato pro streĉaj fluktuoj, certigante la unuformecon de la velda strio-sekcio.

       Garantio pri rula precizeco: La rulo estas farita el alt-forta aloja materialo, prilaborita per ultra-precizeca muelado, kun surfaca malglateco de ≤ 0,02 μ m, kaj ekipita per rula temperaturo kompensa sistemo por malhelpi dimensian devion kaŭzitan de frota hejtado de la rulo.

2. Efika kaj kontinua produktada dezajno

       Adaptiĝu al la grandskalaj produktadbezonoj de la fotovoltaeca industrio kaj plibonigu produktan efikecon per struktura optimumigo kaj aŭtomatiga teknologio.

       Alta rapido ruliĝanta kapacito: La rullinia rapido de altnivelaj modeloj povas atingi 60-120m/min, kaj la ĉiutaga produktadkapacito de ununura ekipaĵo pliiĝas je pli ol 30% kompare kun tradiciaj modeloj, renkontante la plej grandan postulon pri veldaj strioj en la ekspansio de fotovoltaeca modula produktadkapablo.

       Plena proceza aŭtomatigo: integraj funkcioj kiel aŭtomata malvolvado, reta detekto, difekta alarmo kaj aŭtomata bobenado, sen bezono de mana interveno en mezaj ligiloj, reduktante malfunkcion kaj atingante 24-horan kontinuan kaj stabilan produktadon.

       Rapida ŝanĝo-dezajno: Uzante modulajn rulpremilojn kaj parametran memorfunkcion, la transiro-tempo povas esti mallongigita al 15-30 minutoj kiam oni ŝanĝas malsamajn specifojn de veldaj strioj, plibonigante la flekseblan produktadkapaciton de la ekipaĵo.

3. Longtempa operacia stabileco

       Por industriaj gradaj kontinuaj produktado-scenaroj, certigu ekipaĵan fidindecon per aparataro-elekto kaj sistema dezajno.

       Alta rigida fuzelaĝo-strukturo: La fuzelaĝo adoptas integran fandadon aŭ veldan teknologion, kaj suferas maljunigan traktadon por forigi internan streson, certigante ke la fuzelaĝo ne deformas dum la ruliĝanta procezo kaj disponigante stabilan fundamenton por alt-precizeca rulado.

       Daŭreco de ŝlosilaj komponantoj: Kernaj komponantoj kiel rullagroj kaj transmisiaj ilaroj estas faritaj el importitaj alt-precizecaj komponantoj, kombinitaj kun cirkulanta lubrikado kaj malvarmiga sistemo por plilongigi la funkcidaŭron de la komponantoj kaj redukti ekipaĵajn malfunkciojn.

       Inteligenta diagnozo de misfunkciado: ekipita per multdimensiaj sensiloj kiel temperaturo, vibro kaj aktuala, realtempa monitorado de ekipaĵa funkciado, aŭtomata alarmo kaj montrado de faŭltaj punktoj kiam okazas anomalioj, faciligante rapidan solvi kaj prizorgi problemojn.

4. Proceza adapto kaj funkcia ekspansio

       Renkontu la ĝisdatigajn bezonojn de fotovoltaa rubando-teknologio kaj havu diversitajn procezajn adaptajn kapablojn.

       Multispecifa kongruo: Ĝi estas kongrua kun malsamaj krudaĵoj kiel cirkla kupra drato kaj triangula kupra drato. Ĝustigante la ruliĝantajn parametrojn kaj ruliĝantan procezon, ĝi povas produkti veldajn striojn kun diversaj sekcaj formoj kiel plataj kaj trapezaj, kaj adaptiĝi al la veldaj bezonoj de malsamaj specoj de fotovoltaikaj ĉeloj (kiel PERC, TOPCon, HJT-ĉeloj).

       Purigado kaj ŝparado de energio: Integrita interreta purigadmekanismo (kiel altprema aerfluo + puriga broso), realtempa forigo de malpuraĵoj sur la surfaco de la rulmaŝino kaj velda strio, evitante oleon kaj polvon influi la surfacan kvaliton de la velda strio; Iuj modeloj uzas variajn frekvencajn energiŝparajn motorojn kaj malŝparajn varmegajn reakirajn sistemojn, kiuj reduktas energikonsumon je 15% -20% kompare kun tradiciaj ekipaĵoj.

       Administrado de datumoj: subtenas integriĝon kun fabrikaj MES-sistemoj, realtempan alŝuton de produktaddatenoj (kiel ekzemple eligo, dimensia precizeco, kaj pasigrapideco), kaj ebligas ciferecan monitoradon kaj spureblecon de la produktada procezo.