Kio estas la avantaĝoj de fotovoltaeca velda strio rulmuelejo kompare al ordinara rulmaŝino

       La kerna avantaĝo de fotovoltaeca velda strio-laminado estas desegnita por plenumi la specialajn postulojn de "alta precizeco, mallarĝaj specifoj, alta kondukteco kaj termika kondukteco" de fotovoltaaj veldaj strioj. Kompare kun ordinaraj laminejoj, ĝi pli taŭgas por la fotovoltaeca industriosceno laŭ pretiga precizeco, materiala adapto, efika stabileco, ktp. La specifaj avantaĝoj estas jenaj:

1、 Pli strikta pretiga precizeco, kongruante kun la kernaj postuloj de la velda strio

       La kontrolo de dika toleremo estas pli preciza kaj povas atingi stabilan nivelon de ± 0.001mm, multe pli alta ol la ± 0.01mm-nivelo de ordinaraj rulmuelejoj. Ĝi povas plenumi la ultra-maldikajn pretigajn postulojn de fotovoltaaj veldaj strioj (kutime kun dikeco de 0,08-0,2 mm) kaj eviti la efikon de neegala dikeco sur la konduktiveco de bateria ĉelo-veldado.

       La larĝkontrola precizeco estas pli alta, kaj dediĉita rulmaŝino estas desegnita por mallarĝaj veldaj strioj (kutime 1.2-6mm en larĝo), sen svingoj aŭ deformado sur la randoj. Ordinaraj rulmaŝinoj estas inklinaj al randŝirado kaj grandaj larĝaj devioj dum prilaborado de mallarĝaj materialoj.

       La surfaca kvalito estas pli bona, kaj la rulmaŝino adoptas alt-precizecan poluran traktadon. La surfaca malglateco Ra de la veldita strio post prilaborado estas ≤ 0,1 μ m, sen grataĵoj aŭ indentaĵoj, certigante la aliĝon kun la bateria ĉelo dum veldado kaj reduktante la riskon de virtuala veldo. Ordinaraj laminejoj malfacilas ekvilibrigi la surfacan planecon de mallarĝaj materialoj.

2、 Pli forta materiala adaptiĝo kaj protekto de ŝlosila agado de lutstrioj

      Optimumigu la rulan materialon kaj ruliĝantan procezon por ofte uzataj alojaj materialoj kiel stankovrita kupro kaj arĝentkovrita kupro en fotovoltaecaj veldaj strioj por eviti senŝeliĝon de tegaĵo kaj materiala oksidiĝo. La universalaj ruloj de ordinaraj laminejoj estas inklinaj al eluziĝo de tegaĵoj aŭ deformado de materialaj grajnoj, kio influas konduktivecon kaj termikan konduktivecon.

      Malalttemperatura rulado povas esti atingita por redukti la efikon de alta temperaturo sur la agado de kupra substrato kaj certigi la konduktivecon de la velda strio (kutime postulante ≥ 98% IACS). La alta ruliĝanta temperaturo de ordinaraj rulfabrikoj povas konduki al pliigo de materiala malmoleco kaj malpliigo de kondukteco.

3、 Pli bona efikeco kaj stabileco, taŭga por grandskala produktado

      La integra dezajno de kontinua rulado kaj interreta rektiĝo estas adoptita, kaj la rapideco de ununura produktadlinio povas atingi 30-50m/min, kaj ĝi povas funkcii senĉese dum 24 horoj. Ordinaraj laminejoj postulas oftajn alĝustigojn por mallarĝaj materialoj, kaj la produktada efikeco estas nur triono ĝis duono de ĝi.

      Ekipita per inteligenta fermitcikla kontrolsistemo, realtempa monitorado de dikeco, larĝo kaj surfaca kvalito, aŭtomata alĝustigo de ruliĝantaj parametroj, kaj rubofteco, kiu povas esti kontrolita sub 0.5%. Ordinaraj rulfabrikoj dependas de mana alĝustigo, kaj la rubofteco estas kutime super 3%.

      La funkcidaŭro de la rulmuelejo estas pli longa, kaj la dediĉita eluziĝo-rezista rulmaŝino povas senĉese prilabori materialojn de pli ol 500 tunoj. La ruliloj de ordinaraj rulejoj eluziĝas rapide dum prilaborado de mallarĝaj materialoj, kaj la anstataŭiga ofteco estas 2-3 fojojn tiu de fotovoltaaj veldaj strioj.

4、 Agordita dezajno por renkonti la diversajn bezonojn de veldaj strioj

      Fleksebla ŝanĝado inter malsamaj specifoj de muldiloj, taŭga por veldado de strioproduktado kun larĝo de 1.2-12mm kaj dikeco de 0.05-0.3mm, sen neceso de grandskala ekipaĵa modifo. Anstataŭante mallarĝajn specifojn per ordinaraj rulmaŝinoj, necesas reĝustigi la rulinterspacon kaj streĉiĝon, kio daŭras longan tempon.

      Iuj altkvalitaj modeloj integras retajn purigajn kaj sekigajn funkciojn, reduktante postajn prilaborajn paŝojn. Ordinaraj rulfabrikoj postulas plian purigan ekipaĵon, pliigante produktadajn procezojn kaj kostojn.