Kio estas la bontenado punktoj de fotovoltaeca velda strio ruliĝanta muelejo

       Ni ordigis la prizorgajn punktojn de fotovoltaeca velda strio-rulmuelejo el kvar dimensioj: ĉiutaga bontenado, regula bontenado, speciala bontenado kaj antaŭzorgo de misfunkciadoj. La logiko estas klara kaj konforma al produktadpraktiko, kaj ĝi taŭgas por stabila funkciado de ekipaĵoj kaj postuloj pri velda strio. La specifaj detaloj estas kiel sekvas:

1 、Ĉiutaga prizorgado (devigaj taskoj antaŭ ekfunkciigo/dum produktado/post ĉesigo)

       Kerna celo: Certigi, ke la ekipaĵo estas preta por uzo post ekfunkciigo, eviti subitajn misfunkciadojn dum produktado, kaj konservi la precizecon de velda rulformado.

Antaŭ-komenca inspektado

       Rulo-inspektado: Kontrolu la surfacon de la laborrulo por grataĵoj, aluminio-adhero kaj rusto. La surfaco devas esti glata kaj libera de malpuraĵoj, kaj iuj difektoj devas esti purigitaj ĝustatempe (por eviti grati la surfacon de la velda strio kaj neegala dikeco)

       Lubrika inspektado: Kontrolu la oleonivelon ĉe ĉiu lubrika punkto de la rulmaŝino (rullagroj, transmisiaj ilaroj, gvidruloj) por certigi sufiĉan lubrikan oleon kaj neniun elfluon aŭ mankon de oleo.

       Sekureca inspektado: La protektaj aparatoj estas kompletaj kaj firmaj, la krizhaltbutono estas sentema, ne ekzistas fremdaj objektoj blokantaj la dissendajn partojn, kaj la elektraj cirkvitoj ne estas difektitaj.

       Precizeca kontrolo: Kontrolu la komparnorman valoron de la rulinterspaco por certigi, ke ĝi kongruas kun la specifoj de la ruliĝota velda strio, kaj eviti difekti la ekipaĵon ruliĝante preter la specifoj.

Inspektado dum produktado (ĉiu 1-2 horoj)

       Funkcianta stato: Monitoru la funkciantan bruon de la ekipaĵo kaj ne estas eksternormaj bruoj (portantaj bruoj aŭ ilarblokaj sonoj postulas tujan ĉesigon); Observu, ke ne estas severa vibro sur la aviadilo korpo

       Monitorado de temperaturo: La temperaturaltiĝo de la rullagroj kaj motoroj ne devus superi 60 ℃. Se la temperaturo estas tro alta, haltu la maŝinon ĝustatempe por malvarmigi kaj eviti bruligajn partojn

       Kvalita ligo de velda strio: Se estas dikeca devio, randaj skrapoj aŭ surfacaj grataĵoj sur la velda strio, oni devas doni prioritaton kontroli ĉu la rulmaŝino estas eluzita aŭ malpura.

       Malvarmiga sistemo: Se ĝi estas akvo-malvarmigita rulmuelejo, kontrolu, ke la malvarmiga akvocirkulado estas glata, sen blokado aŭ elfluo, por certigi unuforman malvarmigon de la rulmuelejo (por malhelpi termikan deformadon de la rulmuelejo)

Purigado post ĉesigo (fino de ĉiutaga produktado)

       Ampleksa purigado: Uzu penikon kaj kunpremitan aeron por purigi la aluminiajn ŝrapojn kaj polvon sur la surfaco de la rulmaŝino, kadro kaj gvida aparato (fotovoltaaj veldaj strioj estas plejparte stanitaj kupraj strioj/aluminiaj strioj, kiuj estas emaj algluiĝi kaj devas esti plene purigitaj)

       Surfaca protekto: Se la maŝino estas haltigita dum pli ol 8 horoj, apliku kontraŭrustan oleon al la surfaco de la rulmuelejo por eviti oksidadon kaj korodon.

       Media organizo: Ne ekzistas amasiĝo de derompaĵoj ĉirkaŭ la ekipaĵo, kaj ventolado kaj sekeco estas konservitaj por malhelpi polvon eniri la internon de la ekipaĵo.

2 、Regula prizorgado (farita sur perioda bazo, certigante kernan precizecon kaj plilongigante vivdaŭron)

       Kerna celo: solvi la problemon de eluziĝo, kiu ne povas esti kovrita per ĉiutaga bontenado, certigi la longdaŭran stabilan funkciadon de la rulfabriko kaj eviti precizecan degeneron.

Semajna bontenado

       Lubrikado kaj prizorgado: Suplemento lubrika graso/oleo al diversaj transmisiaj partoj (dentaĵoj, ĉenoj, lagroj), precipe la rullagroj, kiuj bezonas sufiĉan lubrikadon por redukti eluziĝon.

       Gap-kalibrado: Rekontrolu la laboran breĉon de la rulmuelejo. Pro eta eluziĝo dum longdaŭra ruliĝo, rekalibrado estas postulata por certigi la dikec-toleremon de la velda strio (fotovoltaeca velda strio-toleremo ofte estas ≤± 0.005mm)

       Gvidaj komponantoj: Kontrolu ĉu la gvidrulo kaj poziciiga rado estas eluzitaj, ĉu la rotacio estas glata, kaj se estas ia blokado, anstataŭigu la lagron ĝustatempe.

Monata bontenado

       Rulo prizorgado: Polu la rulon por forigi fajnajn grataĵojn kaj oksidajn tavolojn, restarigi surfacan glatecon (rekte influante la platecon de la velda striosurfaco)

       Sistemo de transdono: Kontrolu la forigon de la maŝo kaj ĉenstreĉon, kaj ĝustigu ajnan malstreĉon ĝustatempe; Grave eluzita kaj markita por anstataŭaĵo

       Malvarmigo/Hidraŭlika Sistemo: Purigu la ekranon de la filtrila dukto de akvo-malvarmigo por malhelpi skalan blokadon; Kontrolu la olean kvaliton de la hidraŭlika sistemo, ne estas malklareco aŭ difekto, kaj replenigu la hidraŭlikan oleon.

       Elektra sistemo: Purigu la polvon de la motoro kaj kontrolo-kabineto, kontrolu, ke la kablaj finaĵoj ne estas malfiksaj kaj evitu malbonan kontakton.

Trimonata prizorgado

       Bontenado de kernaj komponantoj: Malmuntu la rullagrojn, kontrolu la gradon de eluziĝo, mezuru la senigon kaj anstataŭigu tuj se ĝi superas la toleremon; Kontrolu la fleksiĝantan gradon de la rulmaŝino. Se estas iu deformado, ĝi devas esti rektigita aŭ anstataŭigita

       Precizeca konfirmo: Uzu profesiajn mezurajn ilojn por kalibri la ĝeneralan precizecon de la rulmaŝino (rula paraleleco, perpendikulareco), kaj ajna devio devas esti korektita per alĝustigo de rigliloj (precizeco rekte determinas la veldan strian kvalifikan indicon)

       Sigelaj komponantoj: Anstataŭigu ĉiun sigelan komponanton (porta sigelo, hidraŭlika sigelo) por malhelpi oleo-elfluon kaj polvo-eniron.

Jara prizorgado (grava revizio, ĉesiga ekzekuto)

       Ampleksa malmuntado: Faru ampleksan malmuntadon kaj inspektadon de la rul-mueleja ĉefkomputilo, transmisisistemo, hidraŭlika sistemo kaj elektra sistemo.

       Anstataŭigo de komponantoj: Anstataŭigi kernajn komponantojn kiel rulilojn, ilarojn, lagrojn, motorojn ktp, kiuj estas severe eluzitaj; Anstataŭigu ĉiujn maljuniĝajn cirkvitojn kaj sigelringojn per novaj

       Precizeca restarigo: La ĝenerala precizeco de la maŝino estas rekalibrita por certigi la plenumon de la altprecizecaj postuloj de fotovoltaeca velda strio ruliĝanta.

       Testo de rendimento: senŝarĝa prova kuro + ŝarĝa prova kuro, por kontroli la stabilecon de ekipaĵfunkciado kaj la precizecon de velda strio ruliĝanta. Produktado povas rekomenci nur post plenumado de la normoj

3、 Speciala prizorgado (cela traktado, adaptita al la specialaj postuloj de fotovoltaeca rubando)

       Fotovoltaeca rubando havas ekstreme altajn postulojn por dimensia precizeco kaj surfaca kvalito, kaj postulas celitan prizorgadon en tri lokoj.

Speciala prizorgado de rulmuelejo (kernŝlosilo)

       La rulado de fotovoltaecaj veldaj strioj postulas striktajn postulojn por la malmoleco kaj glateco de la ruliĝantaj ruloj. La surfaca malmoleco de la ruliĝantaj ruloj devas esti ≥ HRC60, kaj la malmoleco devas esti regule provita. Se ĝi estas nesufiĉa, ĝi devas esti estingita

       Ne uzu malmolajn objektojn por grati la surfacon de la rulmaŝino. Uzu nur mola broso aŭ speciala purigado por eviti difekti la surfacan tegaĵon

       Se la rulfabriko havas lokajn kavojn aŭ severajn grataĵojn, kiuj ne povas esti poluritaj kaj riparitaj, ĝi devas esti anstataŭigita tuj, alie ĝi rezultigos gruprubon de veldaj strioj.

Precizeca speciala prizorgado

       Ŝanĝinte la specifojn de la velda strio (larĝo, dikeco) ĉiufoje, la interspaco inter la ruloj devas esti rekalibrita, kaj prova kuro de 5-10 metroj da velda strio devas esti farita. Nur post trapaso de la inspektado oni povas fari amasproduktadon

       Longperspektiva produktado de veldaj strioj de la samaj specifoj postulas hazardan inspektadon de rulprecizeco ĉiujn 3 tagojn por malhelpi la amasiĝon de spureluziĝo kiu povas konduki al precizeco superanta la normon.

Stana tegaĵo/tegaĵo velda bendo adapto kaj bontenado

       Kiam ruliĝas stanajn veldajn striojn, necesas purigi la restajn stanajn blatojn sur la surfaco de la rulmaŝino ĝustatempe post haltigo de la maŝino por eviti, ke la stana tavolo algluiĝas al la rulmaŝino ĉe altaj temperaturoj.

Kiam ruliĝas tegitajn veldajn striojn, necesas regule purigi la restan tegaĵon sur la surfaco de la gvida rulilo por malhelpi tuŝi la platecon de la velda strio.

4 、 Konservu kernajn tabuojn kaj malhelpi misfunkciadojn (ŝlosilo por eviti faŭltojn)

Kernaj tabuoj ( strikte malpermesita operacio)

       Estas strikte malpermesite ekfunkciigi la maŝinon sen lubrikado: Ruliĝado en stato de manko de oleo povas kaŭzi elĉerpiĝon de lagro, rulŝlosadon kaj gravan ekipaĵon damaĝon.

       Strikte malpermesu troan ruladon: Perforte ruliĝado de veldaj strioj preter la taksita dikeco/larĝo de la rulmuelejo povas kaŭzi fleksadon de la rulmaŝino kaj rompon de la transdona sistemo.

       Estas strikte malpermesite funkcii kun misfunkciadoj: en kazo de nenormala bruo, alta temperaturo aŭ precizeco superanta la normon, la maŝino devas esti haltita tuj, kaj estas malpermesite "miksi kaj kongrui" por kaŭzi la disvastigon de la misfunkciado.

       Estas strikte malpermesite lavi la elektran kontrolo-kabineton rekte per akvo: por malhelpi mallongajn cirkvitojn, nur seka kunpremita aero devas esti uzata por purigado.

Antaŭzorgo de komuna misfaro

       Neegala velda strio dikeco: Regule kalibru la interspacon inter la ruliĝantaj ruloj, kontrolu la paralelecon de la ruliĝantaj ruloj kaj senprokraste purigu la algluiĝantan malpuraĵon sur la ruliĝantaj ruloj.

       Gratoj sur la surfaco de la velda strio: Tenu la ruliĝantan glatan, purigu malpuraĵojn en la gvidaj komponantoj kaj malhelpu fremdajn objektojn eniri la ruliĝantan areon.

       Vibro de ekipaĵo kaj eksternorma bruo: Regule streĉu riglilojn, ĝustigu ilarajn liberojn kaj anstataŭigu eluzitajn lagrojn.

       Motoro-trovarmiĝo: Purigu la polvon sur la motora malvarmiga ventolilo, kontrolu ĉu la ŝarĝo superas la normon kaj evitu troŝarĝan operacion.

5, Ŝlosilaj punktoj por prizorga helpo (plilongigado de ekipaĵvivodaŭro)

       Oleo-adaptado: Speciala rulmuelejo lubrika oleo por lubrikado (viskozeco adaptita al ekipaĵaj operaciaj kondiĉoj), hidraŭlika oleo devas esti filtrita regule por malhelpi malpuraĵojn eluzado de partoj.

       Ekologia kontrolo: Ekipaĵo devas esti metita en sekan kaj senpolvan laborejon por eviti elektrajn misfunkciojn kaj komponan korodon kaŭzitan de humidaj medioj; La laborejtemperaturo estas kontrolita je 15-30 ℃ por malhelpi la rulmuelejon ekspansiiĝi ​​kaj ŝrumpi, kio povas influi la precizecon.

       Reguloj pri dungitaro: Funkciistoj devas ricevi trejnadon antaŭ ol preni siajn postenojn, kaj estas strikte malpermesite ĝustigi parametrojn malobee al regularoj. Prizorgaj registroj devas esti konservitaj kaj arkivitaj (por spuri la kaŭzon de misfunkciadoj)