La kerno de elekto afotovoltaeca velda strio ruliĝanta muelejoestas kongrui ĝin kun sia propra velda stria produkto-poziciigo (konvencia/MBB/0BB, PERC/TOPCon/HJT) kaj produktadkapacito planado surbaze de kvar dimensioj: produkta precizeco, produktadstabileco, adaptebleco, kosto kaj post-venda servo. La sekvantaroj estas detalaj elektopunktoj por moduloj, kovrante la tutan procezon de kernaj parametroj ĝis efektivigelekto:

1、 Kernaj precizecaj indikiloj (determinante la kvaliton de lutstrioj kaj la kongruon de komponantoj)
Precizeco estas la kerna konkurencivo de fotovoltaikaj rubandoj rulejoj, kiu rekte influas la veldan agadon de la rubando, la riskon de kaŝitaj fendoj en la bateriaj ĉeloj kaj la efikecon de generado de energio. Ĝi estas la ĉefa konsidero por elekto.
dimensia toleremo
Toleremo de dikeco: konvenciaj veldaj strioj estas preferitaj por esti * * ± 0.005mm * *, MBB/0BB fajnaj kradaj veldaj strioj devas esti ĝisdatigitaj al * * ± 0.003mm * *, kaj ultra-precizecaj postuloj povas postuli ± 0.002mm * *;
Larĝtoleremo: konvencia ± 0.02mm, fajna krada velda strio devas esti ≤± 0.01mm;
Ebenaĵo/flankfleksado: Plata stria flankfleksado ≤ 0.5mm/m, sen ondaj randoj aŭ rufiaj randoj, por eviti postan stanan tegaĵon kaj eksternorman volvaĵon.
Surfaca kvalito
La surfaca malglateco de la rulita kupra strio estas Ra<0.8 μ m, kaj la spegula grada rulmuelejo povas atingi Ra<0.4 μ m sen grataĵoj, pitting aŭ oksidaj makuloj;
Neniu ruliĝanta indentaĵo aŭ ruliĝantaj markoj, certigante la unuformecon de posta stana tegaĵo, taŭga por komponaj procezoj kiel HJT, kiuj postulas altan surfacan purecon.
dimensia stabileco
Kiam vi produktas senĉese dum longa tempo (8h/24h), la fluktuoj de dikeco kaj larĝo ne devus superi la toleran gamon por eviti batajn difektojn kaŭzitajn de rulila hejtado kaj streĉa drivo.
2, Ekipaĵproceza adaptiĝo (kongruante kun sia propra produkto kaj produktadlinia aranĝo)
Estas necese kombini la tipon de velda strio produktita, kompona procezo kaj produktadliniaj integrigaj postuloj por eviti malŝparon kaŭzitan de ekipaĵo kaj produkta miskongruo.
Produkta adapto de velda strio
Konvencia velda strio (1.0-2.5mm larĝo): universala du rulo/kvar rulo ruliĝanta muelejo povas plenumi la postulojn;
MBB fajna krada velda strio (≤ 1.0mm larĝa), 0BB ne ĉefa krada velda strio: Prioritato devas esti donita al kvar rulaj/ses rulaj precizecaj rulejoj, ekipitaj per alt-precizecaj breĉaj ĝustigsistemoj;
Ultra mola lutstrio: Fokuso sur interreta kalcia procezo (kalcia temperaturo, rapido de fermita kontrolo) por certigi kompletan streĉiĝon kaj neniun frakturon dum fleksado;
Malalttemperatura stana tegaĵo-adaptado (HJT-specifa): La ekipaĵo devas subteni malalt-temperaturan kalson + malalt-temperaturan stanan tegligilon por eviti alt-temperaturan damaĝon al la bateriĉeloj.
Kapablo de integriĝo de linio de produktado
Integrita maŝinelekto: Prioritato devas esti donita al ruliĝanta + kalciado + stana tegaĵo + interreta detekto + bobenaj integraj modeloj por redukti mezan transportadon kaj plibonigi rendimenton;
Elekto de unuopaj maŝinoj: Estas necese konfirmi la interfacon kongruon kun ekzistantaj pagmaŝinoj, stanaj tegmaŝinoj kaj bobenaj maŝinoj, inkluzive de streĉa kongruo, rapida sinkronigo kaj signala komunikado;
Kapacita kongruo: La ruliĝanta rapideco estas kutime 120-200mm/min, kaj la fajna krada velda strio povas redukti la rapidon taŭge por certigi precizecon. La nombro da ekipaĵo estas kalkulita surbaze de ĉiutaga/monata produktadkapacito.
Adapto de krudmaterialo
Envenantaj specifoj: Konfirmu la diametran gamon de ronda kupra drato subtenata de la ekipaĵo (ĉefa Φ 0.1-1.2mm), kongruante kun la kupra drato krudmaterialoj aĉetitaj de si mem;
Materiala adapto: Subtenas fotovoltaajn specifajn kuprajn materialojn kiel purpura kupro kaj senoksigena kupro por eviti fragilan frakturon kaj malebenan deformadon dum rulado.
3、 Produktadstabileco kaj aŭtomatiga nivelo (determinante amasproduktan efikecon kaj laborkostojn)
En amasproduktadscenaroj, stabileco kaj aŭtomatigo rekte influas utiligan indicon, rendimentoprocenton kaj laborenigon, kiuj estas ŝlosilaj por longdaŭra operacio.
Fidindeco de kernaj komponantoj
Roll materialo: Prioritato devus esti donita al malmola alojo / tungsteno ŝtalo spegula rulo, kiu havas longa eluziĝo rezista vivo (≥ 5000h) kaj reduktas la ofteco de rulo anstataŭas;
Stirsistemo: Adoptante PLC + servomotoro plenan fermitan kontrolon, kun streĉa kontrolo precizeco de ± 1%, por eviti draton streĉadon kaj devion;
Malvarmiga sistemo: Konstanta temperatura malvarmigo de la rulmuelejo por malhelpi termikan deformadon kaj certigi longtempan produktan precizecon;
Transdona strukturo: senjunta ilaro/sinkrona zono transsendo, reduktante vibradon kaj plibonigante ruliĝantan stabilecon.
Enreta detekto kaj fermitcikla kontrolo
Necesas ekipi retajn laserajn dikajn kaj larĝajn mezurilojn por kolekti realtempajn dimensiajn datumojn, aŭtomate ĝustigi la breĉon kaj streĉiĝon de la ruliloj kaj atingi aŭtomatan korekton de dimensiaj devioj;
Laŭvola sistemo de detektado de difektoj de surfaco (vida inspektado), realtempa rekono de grataĵoj, oksigenado kaj truado, aŭtomata alarmo aŭ forigo de misaj produktoj;
Datumspurebleco: Subtenas la stokadon kaj eksportadon de produktadaj datumoj (rapideco, temperaturo, toleremo, difekto) por plenumi la kvalitajn spureblecojn de la fotovoltaeca industrio.
Aŭtomatigo kaj Inteligenteco
Aŭtomata rulŝanĝo, aŭtomata drato aranĝo, kaj aŭtomata komuna veldado, reduktante manan intervenon;
Memdiagnozo de misfunkciadoj kaj fora operacio kaj bontenado funkcioj povas mallongigi malfunkcion por prizorgado;
La hom-maŝina interfaco estas afabla, facile uzebla kaj reduktas dependecon de kvalifikitaj laboristoj.
4, Kosto kaj vivciklo-kostefikeco (evitu preteratenti implicajn kostojn nur rigardante aĉetajn prezojn)
Selektado devus enkalkuli akirkostojn, funkciigadkostojn, prizorgajn kostojn kaj deprecikostojn, prefere ol simple kompari prezojn.
akirkosto
Hejmaj precizecaj modeloj: alta kostefikeco, kun prezo je 60% -70% de importitaj ekipaĵoj, kun precizeco, kiu povas renkonti la bezonojn de la granda plimulto de hejmaj fotovoltaikaj entreprenoj;
Importitaj modeloj: iomete pli alta precizeco, sed 30% -40% pli multekosta, longa livera ciklo, taŭga por amasa produktado de altnivelaj fajnaj kradoj/0BB-soldaj strioj;
Laŭ postula agordo: Ne necesas blinde trakti supran agordon, kaj konvencia velda strioproduktado ne postulas la uzon de ultraprecizecaj ses rulmueliloj por eviti funkcian redundon.
operacia kosto
Energikonsumo: Taksi ekipaĵan potencon kaj energian efikecon, prioritatu energiŝparajn servomotorojn kaj reduktu elektrajn elspezojn;
Konsumeblaj: serva vivo kaj akirkosto de konsumeblaj kiel ruliloj, lagroj kaj detektaj sondiloj, kaj ĉu vundeblaj partoj estas universalaj kaj facile akireblaj;
Rendimento-indico: Ekipaĵaprecizeco kaj stabileco rekte determinas la rendimentan indicon. Malalta toleremo ekipaĵo povas redukti krudmaterialon kaj atingi pli rapidan longperspektivan kostan reakiron.
kosto de bontenado
La ekipaĵa strukturo estas modula, facile malmuntebla kaj konservi, kun malalta malfacileco en bontenado;
La fabrikanto havas sufiĉan inventaron de rezervaj partoj kaj mallongan liveran ciklon por kernaj komponantoj (≤ 7 tagoj);
Provizu normigitajn prizorgajn manlibrojn kaj trejnajn servojn por redukti la malfacilecon de memzorgado.
5、 Forto de fabrikanto kaj post-venda servo (certigante longtempan stabilan funkciadon de ekipaĵo)
La fotovoltaeca stria rulfabriko estas precizeca industria ekipaĵo, kaj la teknikaj kapabloj kaj post-venda respondo de la fabrikanto rekte influas la kontinuecon de la produktadlinio.
Teknika esplorado kaj disvolva forto
Taksi la personecigitan sperton de la fabrikanto en la fotovoltaeca industrio kaj ĉu ili havas la kapablon ripeti ekipaĵon por novaj procezoj kiel MBB/HJT;
Havante sendependajn kernteknologiojn (rulodezajno, streĉkontrolo, fermitcikla algoritmo) anstataŭ simpla asembleo, por eviti teknikajn proplempunktojn.
Klientaj Kazoj kaj Reputacio
Prioritato devas esti donita al fabrikistoj kun kunlaboraj kazoj kun gvidaj fotovoltaaj rubando-veldaj entreprenoj kaj komponaj fabrikoj por kontroli la stabilecon de la ekipaĵo en amasproduktaj scenaroj;
Faru esploradon pri samrangaj sugestoj pri uzado, kun fokuso pri utiliga indico, malsukcesa indico kaj postvenda respondrapideco.
Postvenda servosistemo
Lokaj servaj ellasejoj: kovrante la areon kie troviĝas la produkta bazo, kun responda tempo de ≤ 24 horoj, kaj urĝaj riparoj povas esti faritaj surloke;
Trejnaj servoj: Provizu trejnadon pri la tuta procezo de operacio, prizorgado kaj senararigado por certigi, ke funkciigistoj estas lertaj pri ĝi;
Garantiaj terminoj: Kernaj komponantoj (rulmuelejo, servosistemo, detekta modulo) havas garantian periodon de ≥ 1 jaro kaj provizas dumvivan teknikan subtenon.
6, Konformeco kaj industriaj normoj (plenumantaj la agnoskajn postulojn de la fotovoltaeca industrio)
La ekipaĵo kontentigas la industriajn normojn por fotovoltaa rubando-veldado, kaj ĝia dimensia precizeco, surfaca kvalito kaj sekureca agado trapasis triapartan testadon;
La elektra sistemo konformas al sekurecaj atestiloj kiel CE kaj 3C, kun protekta nivelo de ≥ IP54, kaj taŭgas por laborejaj produktadmedioj;
Subtenu mediajn postulojn, adaptu senplumbo-stanan tegprocezon kaj certigu, ke malŝparo gaso kaj likva traktado konformas al mediaj regularoj.