Kiaj-parametroj-devus-esti-atenti-al-antaŭ-komenci-la-funkciadon-de-la-PV- Busbar-Ribbon-Production-Line.html

       La grandeco konsistenco, tegaĵo unuformeco, kaj streĉa plilongigo agado dePV Busbar Ribbon Produktada Liniorekte determini la veldan rendimenton kaj longtempan elektroproduktadon fidindecon de fotovoltaikaj moduloj. Antaŭ ol la produktadlinio de PV Busbar Ribbon Production Line estas oficiale metita en funkciado, fari plenan ĉen-parametron antaŭkontrolon povas signife redukti la forĵetan indicon de prova produktado, mallongigi la sencimigan ciklon kaj eviti batkvalitajn anomaliojn dum la amasproduktada etapo. Multaj novaj busbarproduktadlinioprojektoj estas kaŭzitaj de nekompleta parametra kalibrado antaŭ produktado, rezultigante malŝparon de kupraj krudmaterialoj, oftaj produktadliniaj haltoj, kaj malsukceso plenumi komponentajn klientajn akceptnormojn por preta produkta efikeco.

1、 Elektroprovizo, surteriĝo kaj elektraj sekurecaj parametroj

       Antaŭ ol ekfunkciigi, unue kontrolu la elektran sistemon por certigi la stabilan funkciadon de la tuta busbar zono produktadlinio veturado, hejtado, kaj interreta detekto unuoj. Estas necese konfirmi la stabilecon de la nutrado, la integrecon de la surgrunda cirkvito, kaj kontroli la sekurecan interblokon kaj krizhaltigan protekton. Kontrolu la izolan staton de la kontrola kabineto, identigu eblajn danĝerojn kiel linio maljuniĝo kaj loza drataro, kaj certigi stabilan nutradon por la kalcia forno, servodisko kaj interreta vida inspekta modulo. Malsukceso plenumi elektrajn parametrojn povas facile kaŭzi rapidecfluktuojn, temperaturdrivon, malebenan dikecon de busbarstrioj, surfacajn grataĵojn kaj aliajn difektojn.

2 、 Gasfonto, lubrikado kaj mekanika transdono parametroj

      La PV Busbar Ribbon Production Line inkluzivas kompletan aron de mekanismoj por dratometo, rulado, kalciado, stana tegado kaj dratvolvado. Antaŭ produktado, kontrolu la purecon kaj stabilecon de la kunpremita aero provizo, kaj esploru aferojn kiel dukto likoj, akvumasiĝo, kaj oleo poluado. Kontrolu la lubrikan staton de ĉiu rulpremilo, inspektu la paralelecon de la ruliloj kaj la koaxiality de la gvidaj ruliloj. Kontrolu la tutan servomotoran sistemon kaj konfirmu la rapidan sinkronigon de ĉiu unuo. Nesinkrona transdono estas la plej ofta kaŭzo de devio de busa zono, larĝfluktuado kaj surfaca premo-damaĝo; Samtempe, kontrolu la sekurecan protektan kovrilon kaj mekanikan limon por malhelpi zonon-rompadon kaj saltajn akcidentojn dum materiala operacio.

3、 Kernaj procezaj parametroj de ruliĝanta procezo

      La ruliĝanta procezo determinas la sekcan grandecon kaj platecon de la busbarstrio. Antaŭ ol komenci, reviziu la benkon de la rulila breĉo kaj la pureco de la rulsurfaco, kaj forigu malpuraĵojn kaj restajn kuprajn blatojn de la rulsurfaco. Antaŭmezure la ruliĝantan nutraĵan referencon, kontrolu la streĉan sistemon kaj kongruu kun la streĉiĝo de la malvolvado kaj rebobinado. Streĉita malekvilibro povas kaŭzi streĉan deformadon kaj malstabilan plilongigon de la busbarstrio. Ruli la gvidan mekanismon sen ŝarĝo por konfirmi, ke la strio estas transportita en la centro, redukti randan devion, certigi unuforman kaj stabilan larĝon kaj dikecon de la tuta busbarstrio, kaj plenumi la dimensiajn toleremajn postulojn de mult-retaj fotovoltaikaj moduloj.

4 、 Kuraciaj varmotraktado-procezaj parametroj

      La kalcia procezo rekte influas la mekanikajn trajtojn, flekseblecon kaj veldan adapteblecon de la busbarstrio. Fiksu la kalsonan temperaturon, la izolaj sekciolongon kaj la strion de vojaĝrapideco kongrua rilato antaŭ produktado, altigu la temperaturon anticipe, kaj stabiligu la temperaturon kampo ene de la forno. Kontrolu la provizan staton de protekta gaso ene de la forno, kontrolu la atmosferon ene de la forno kaj malebligu oksidadon kaj malkoloriĝon de kuprostrio. Temperaturfluktuoj aŭ nesufiĉa protekta gaso povas kaŭzi malebenan molecon kaj malmolecon de la busbarstrio, rezultigante la riskon de virtuala veldado kaj krakado dum posta veldado, kiu ne povas renkonti la longtempan fidindectestadon de la komponantoj.

5 、 Parametroj de procezoj de tegaĵo de stano

      La unuformeco kaj adhero de la tegaĵo estas ŝlosilaj reviziaj indikiloj por eksterlandaj fotovoltaikaj klientoj. Antaŭ komenci, kontrolu la temperaturon de la lutado-forno, la provizon de lutfluo, la koncentriĝon de lutfluo, kaj kontrolu la staton de la lutsurfaca likva nivelo kaj forigo de skorio. Kontrolu la daŭron de stana mergado sur la strio por kongrui kun ĝia vojaĝrapideco, kaj kontrolu la aerpremon kaj angulon de la aertranĉilo. Parametromalekvilibro povas konduki al diferencoj en tega dikeco, maltrafita tegaĵo, stanaj bidoj kaj surfaca nigriĝo, rezultigante subnorman veldan streĉiĝon de komponentoj kaj tegaĵmalligo dum malseka varmeca maljuniĝotestado.

6, Enreta detekto kaj kvalita monitorado parametroj

      Antaŭ produktado, la interreta dimensia monitorado kaj surfaca vida inspekta sistemo devas esti elpurigitaj, la dika kaj larĝa inspekta komparnormo devas esti kalibrita, kaj la difekta alarmsojlo estos fiksita. Konfirmu, ke la difekta identiga funkcio por surfacaj grataĵoj, fosaĵoj, malpuraĵo kaj maltrafita tegaĵo estas normala. La detekta sistemo devas esti kalibrita anticipe por kontroli la kvaliton de la busbarstrio en reala tempo dum amasproduktado, anticipe averti pri anomalioj, redukti la fluon de misaj produktoj en la sekvan procezon kaj plenumi la kvalitajn postulojn de eksterlandaj klientoj por plena rula spurebleco.

7、 Parametroj de procezo de kablometado kaj volvaĵo

      La bobena unuo kontrolas la platecon de la finita bobeno kaj la purecon de la drataro. Antaŭ komenci, kontrolu la streĉiĝon de la dratkolekto kaj la servostrekon de la drata aranĝo, starigu la logikon por inversigi kaj vicigi la bobenon, kaj kontrolu la fiksan mekanismon de la materiala pleto. La fluktuado de streĉiĝo povas kaŭzi, ke la bobeno malstreĉiĝas, kolapsas kaj kaŭzi intertavolan preman damaĝon, kondukante al bendo blokado kaj rompo kiam klientoj malstreĉiĝas en la komponaĵa laborejo, kio influas la efikecon de kompona ŝnuroveldado.

8、 Mediaj kaj helpaj subtenaj parametroj

      La laborrenkontiĝomedio ankaŭ povas influi la kvaliton de pretaj busbarstrioj. Kontrolu la temperaturon kaj humidon de la laborejo antaŭ produktado por redukti polvon; Alta humideca medio povas facile kaŭzi kupran oksigenadon, kaj polvo povas kaŭzi punktojn kiel difektojn sur la surfaco de la busbarstrio. Samtempe, konfirmu la staton de la malvarmiga akvo-cirkulada sistemo por certigi stabilan varmegon disvastigon de la ruliĝaj kaj stanaj fornaj malvarmigaj unuoj, kaj eviti ekipaĵan temperaturon drivon post longtempa produktado.

      Antaŭ-inspektado de parametroj antaŭ ol la produktadlinio de PV Busbar Ribbon Production Line estas metita en funkciado, kovrante la tutan procezon de elektra, mekanika, ruliĝanta, kalciado, stana tegado, interreta detekto kaj bobenado. Kompleta komenca parametrokontrolo estas antaŭkondiĉo por certigi la stabilecon de la busbarstriograndeco, unuforma tegaĵo kaj konsekvencaj mekanikaj propraĵoj, efike plibonigante produktadolinian rendimenton, reduktante krudmaterialon, kaj plenumante la kvalitajn normojn de enlandaj kaj eksterlandaj fotovoltaaj modulaj fabrikistoj por multĉefaj kradaj busbarstrioj.