Kion oni devas noti kiam oni uzas Du Altan Ruliĝantan Maŝinon

     Du Alta Ruliĝanta MaŝinoFidu sur du inversaj rotaciaj ruloj por apliki premon al materialoj, kompletigante procezojn kiel ruliĝado de metalaj folioj, miksado de kaŭĉuko, ruliĝantaj polimeroj kaj premado de litio-elektrodo. Ili estas vaste uzataj en metalurgio, novaj materialoj, kaŭĉukaj plastoj, nova energio, laboratoria esplorado kaj disvolviĝo kaj aliaj kampoj. Rulmuelejoj estas pezaj precizecaj ekipaĵoj, kaj la paraleleco, redukto, temperaturo, lubrikado kaj sekureca protekto de la rulsistemo rekte influas la dikecprecizecon de la preta produkto, la vivon de la ruloj kaj la personan sekurecon de la funkciigistoj. Multaj ekipaĵaj misfunkciadoj kaj produktaj difektoj estas plejparte kaŭzitaj de nedeca funkciado kaj manko de ĉiutagaj inspektadoj. Majstrado de la ŝlosilaj punktoj de uzado de duobla rulila rulfabriko povas redukti malfunkciajn misfunkciadojn, plilongigi la servadon de la tuta maŝino kaj certigi stabilan produktadon.

1、 Ŝlosilaj punktoj por antaŭkomenca inspektado

      Antaŭ formala nutrado kaj ruliĝo, kompleta maŝina inspektado devas esti kompletigita, kaj rekta nutra produktado estas malpermesita.

1.  Rulsistemo kaj rulila breĉo-inspektado

      Kontrolu la surfacon de la ruliĝanta muelejo por konfirmi, ke ne estas fendoj, fosaĵoj, algluitaj materialoj, grataĵoj aŭ damaĝoj; Kontrolu la paralelecon de la ruliloj kaj certigu, ke la interspacaj valoroj ambaŭflanke estas konsekvencaj por eviti la aperon de dikaj kaj maldikaj ruliĝantaj materialoj unuflanke. Alĝustigante la interspacon inter la ruloj, ambaŭ flankoj devas esti alĝustigitaj sinkrone kaj egale. Estas malpermesite premi forte unuflanke por malhelpi deformadon de la ruliloj sub streĉo kaj damaĝo al komponantoj.

2. Konfirmo de transdono kaj lubrikado

      Kontrolu, ke la lubrikaj oleaj niveloj de lagroj, ilaroj kaj reduktiloj estas sufiĉaj, kaj ke ne estas blokadoj aŭ likoj en la oleo-cirkvito; La fermiloj, rigliloj, kaj pingloj ne estas lozaj. Nesufiĉa lubrikado povas kaŭzi trovarmiĝon de lagro, nenormalan bruon kaj ŝafton bruldifektojn.

3. Malvarmigo/Hejtado Sistemo Testado

      Surbaze de la prilaboritaj materialoj, konfirmu, ke la malvarmiga akvocirkvito aŭ hejta cirkulada sistemo funkcias normale sen ia akvo-fluado aŭ blokado; Nenormala temperaturo de la rulmaŝino povas rekte kaŭzi malbonan platformon, algluiĝon de la rulilo kaj termika damaĝo al la rulsurfaco.

4. Kontrolo de sekurecaj protektaj aparatoj

      Ĉiuj protektaj kovriloj, sekurecaj interblokoj kaj krizhaltaj butonoj estas kompletaj kaj efikaj, kaj neaŭtorizita forigo de ŝirmitaj sekurecaj protektaj komponantoj estas malpermesita; Konfirmu, ke la krizhalta funkcio povas esti ekigita rapide.

5.  Neniu ŝarĝa prova operacio

      Post kompletigado de ĉiuj inspektadoj, la ekipaĵo devas funkcii kun malalta rapideco sen ŝarĝo dum 3-5 minutoj, observu ĉu estas nenormala bruo aŭ vibro, kaj ĉu la lagrotemperaturo pliiĝo estas normala. Post konfirmi, ke ne ekzistas anomalioj, la materialo povas esti produktata.

2、 Antaŭzorgoj por operacio dum produktado kaj operacia procezo

1. Racie kontroli la kvanton de ununura kunpremo

      Ne starigu tro da redukto samtempe. La unua redukto ne devas esti tro granda, kaj ruliĝo devas esti farita plurfoje laŭ la materialo kaj dikeco. Se la kunpremo superas la lagron de la ekipaĵo, ĝi kaŭzos rulkliniĝon, portantan superŝarĝon, motoran troŝarĝan alarmon kaj grave damaĝos la ĝeneralan strukturon de la maŝino.

2. Materiala nutrado vicigo por malhelpi devion kaj gliton

      La materialo devas esti provizita en la interspacon inter la ruloj en la centro kaj limigita per la gvida deflector por eviti unuflankan forton. Kiam estas materiala devio aŭ glitado, la ruliĝanta rapido devus esti taŭge reduktita, la rula breĉo estu bone agordita, la oleo kaj malpuraĵoj sur la rulsurfaco estu purigitaj, kaj devigita premado kaj malmola rulado estu malpermesitaj por malhelpi gratadon de la rulsurfaco.

3. Monitoro de temperaturo-ŝanĝoj

      Senĉese monitoru la temperaturon de la ruliĝantaj ruloj kaj lagroj dum la ruliĝanta procezo. Frikcio generas varmecon kiu igas la laminadon disetendiĝi, nerekte ŝanĝante la faktan interspacon inter la ruloj. Estas necese fari malgrandan kvanton da rula breĉo-kompenso bazita sur temperaturŝanĝoj; Kontrolu la malvarmigan sistemon ĝustatempe kiam la temperaturo estas tro alta por eviti termikan deformadon de la ruliloj.

4. Strikte malpermesu danĝerajn kaj kontraŭleĝajn operaciojn

      Kiam la ekipaĵo funkcias, manoj kaj iloj estas strikte malpermesitaj eniri la areon kie la rulmaŝino estas interŝlosita; La purigado de gluaĵo kaj derompaĵoj sur la rulsurfaco devas esti ĉesigita por prilaborado. Funkciistoj devas bone zorgi pri laborprotekto, stoki longajn harojn en laborĉapeloj kaj reteni malstriktajn vestaĵojn por eviti kaptiĝi en rotaciaj partoj. Ne profesiuloj estas malpermesitaj funkciigi la ekipaĵon.

5. Realtempa observado de produkto kaj ekipaĵo statuso

      Atentu la dikecon kaj surfacan kvaliton de la lado dum la produktada procezo, same kiel ekipaĵvibron, bruon, kaj ŝanĝojn en oleo premo kaj fluo; Post kiam estas eksternorma bruo, severa skuado aŭ nenormala temperaturaltiĝo, la maŝino devas esti malŝaltita por problemoj kiel eble plej baldaŭ, kaj estas malpermesite daŭrigi produktadon kun la misfunkciado.

3、 Specifoj pri haltigo kaj malŝalto

      1. Post kiam produktado finiĝas, levu la breĉon inter la ruloj kaj ĝustigu la interspacon inter la ruloj al la taŭga malfermo. Ne konservu la rulpremilojn en stato de nula breĉo kunpremo dum longa tempo por malhelpi deformadon kaŭzitan de longdaŭra streĉo.

      2. Post kiam la ekipaĵo tute ĉesis turni, faru la rulan surfacon purigadon, uzu molan ŝtofon por purigi la restan materialon sur la rulsurfaco, kaj malpermesu malmolajn ilojn skrapi la rulan surfacon por eviti permanentajn grataĵojn kaj damaĝojn al.

      3. Se la maŝino estas neaktiva dum longa tempo, la rulsurfaco devas esti forviŝita kaj rustiĝaj mezuroj devas esti prenitaj; La elektronika kontrolo-parto devas esti kontraŭpolvo kaj malsekeco, kaj elektraj komponantoj ne devas esti lavitaj rekte per akvo.

      4. Prizorgado de ekipaĵo devas fortranĉi la ĉefan nutradon, plenumi etikedon de malŝalto kaj malhelpi sekurecajn akcidentojn kaŭzitajn de hazarda ekfunkciigo.

4 、 Ĉefaj punktoj de ĉiutaga bontenado kaj bontenado

1. Regula lubrikado kaj bontenado

      Strikte sekvu la ekipaĵan manan ciklon por aldoni respondan lubrikan grason al lagroj, ilaroj kaj transmisiaj mekanismoj por malhelpi eluziĝon kaj damaĝon kaŭzitan de manko de oleo. Ĉi tio estas la plej kritika paŝo por plilongigi la funkcidaŭron de la rulmaŝino.

2.  Regule kontrolu la paralelecon kaj interspacan precizecon de la rulaj ruliloj

      Post longedaŭra uzo, la rulila sistemo povas sperti kompenson. Regule kontrolu la interspacojn inter la ruliloj ambaŭflanke kaj kalibru ilin ĝustatempe por certigi unuforman kaj stabilan dikecon de la preta produkto.

3.  Rulprotekto

      La rulmaŝino estas altvalora kerna komponanto, kiu evitas la efikon de malmolaj objektoj kaj la rektan disbatadon de materialaj malpuraĵoj sur la ruliĝanta surfaco; Rapide traktu ajnan damaĝon al la rulsurfaco por malhelpi difektojn reproduktiĝi al ĉiu produkto.

4. Inspektado de hidraŭlika kaj elektra sistemo

      Regule kontrolu la hidraŭlikan olean nivelon kaj ĉu ekzistas iu elfluo en hidraŭlikaj modeloj; Regule inspektu elektrajn cirkvitojn kaj tenu la kontrolan kabineton seka kaj ventolita.

5. Establi ekipaĵajn operaciajn rekordojn, registrante la daŭron de operacio, misfunkciadojn kaj prizorgadon, por faciligi pli postan spuron de misfunkciado.